车床三轴操作***

接下来为大家讲解汽车模型三轴加工机床设计，以及车床三轴操作***涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、四轴加工中心和三轴的有什么不同?怎么编程?
• 2、多轴数控加工都有哪些类型?
• 3、加工中心三零系统四轴改三轴参数
• 4、数控机床的X、Y、Z三轴方向如何确定?
• 5、数控机床的轴数是如何规定的?
• 6、什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工?它们各适用于何种加工场合

四轴加工中心和三轴的有什么不同?怎么编程?

CNC加工中心三轴、四轴、五轴机床有什么区别 三轴、四轴、五轴CNC加工在我们行业工作中也是经常听到的名词，听起来很高大上，但具体是怎么一回事，可能有些用户也说不上来。

在精密制造的世界里，三轴、四轴和五轴加工中心如同精密工具箱中的不同工具，各自拥有独特的功能和优势。首先，让我们来了解一下这三种机床的核心特性。

六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴，用与其对应的A\B\C来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数。

多轴数控加工都有哪些类型?

卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。按加工零件的类型进行分类：（1）卡盘式数控车床这类车床没有尾座，适合车削盘类（含短轴类）零件。

按照不同的标准区分的加工方式有：立铣床和卧式铣床。按照构成有：升降台式和龙门式。按照工作性能有：万能铣床、钻铣床。控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

需要精确防止和尺寸一致性要求高的零件 5）价格昂贵额零件，这种另加虽然生产量不大，但是如果加工因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失 数控机床是一种可编程的通用加工设备，但是因设备投资费用较高，还不能用数控机床完全替代通用类型的设备，因此，数控机床的选用有其一定的适宜范围。

伺服控制方式开环控制数控机床、闭环控制机床（全闭环控制，半闭环控制）、混合控制数控机床（开环补偿型、半闭环补偿型）。数控系统功能水平金属切削类数控机床：普通型数控机床、加工中心。金属成型类数控机床：常见的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。

普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

加工中心三零系统四轴改三轴参数

三菱M70如需打开或关闭4轴设置以下参数修改参数需输入密码MPARA，A。需要先按SHIFT键1002系统轴数设3或4有第四轴的情况，驱动器不移除情况下一直设41070开通4轴设0关闭设18201开通4轴设0关闭设12018开通4轴设0关闭。

首先先把第四轴用手轮旋转到转盘刻度0位置。其次再检查参数2049A轴是否是4，不是先把其改为“4”。最后属于用户的个人密码，将三菱系统四轴设置成180度即可。

三菱加工中心四轴关，M03主轴正转，M04主轴返转，M05主轴暂停转动。M07放气，M08放油，M09停止，这些都是常用的，G的太多，你要是开机的话，那么没必要记那么多，M的主要就记住上面这几个就行，这样关。

数控机床的X、Y、Z三轴方向如何确定?

1、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。有刀具回转的机床，分以下三类：Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。最后确定Y轴。

2、在数控机床中，机床直线运动的坐标轴X，Y，Z按照ISO和我国的JB3051—82标准，规定成右手直角笛卡。Z坐标轴：Z轴是首先要确定的坐标轴，是机床上提供切削力的主轴轴线方向，如果一台机床有几个主轴，则指定常用的主轴为Z轴。

3、标准坐标系的规定　标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，***用左手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。

数控机床的轴数是如何规定的?

1、基本平动轴是X、Y、Z轴，基本回转轴是A、B、C轴。

2、数控铣床各轴的标注：CNC是***用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。

3、数控机床轴数的划分的确是轴根据联动情况来划分的，但这个毕竟只是一个定义，实际生产中我们需要灵活性。数控铣床一般3轴，车床一般2轴，其它轴是根据工厂针对加工零件的需要让机床生产厂家配上去的。如加工中心配AB旋转轴，线切割配UVW轴（这里是指摆角度），等等轴。

4、X轴的定义：没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。C轴的定义：工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴。

5、机床轴数的划分是根据机床联动情况来定的，机床联动是指伺服轴（不包括主轴）可以同时进行插补。比如说，四轴四联动就是四个运动轴在加工工件时能同时协调运动，如果四个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作，那么这个机床就叫“四轴三联动”或是“四轴二联动”。

6、还有现在车床不止一个主轴 一个刀塔，可以做成双主轴，一个主轴对应上下一个个刀塔，也就是双主轴，三刀塔，而且上边两个刀塔都能有Y轴。下边一个刀塔是2轴，上边两个可以做成3轴。这样一个数车就是8轴。森精机的NZ系列数车就是。

什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工?它们各适用于何种加工场合

两轴半联动是指当其中的两个轴在同时运动（进给），而另个一轴在做周期性的运动（进给）时。一般的铣床都有三个或三个以上的轴（即X/Y/Z三轴），当X 和Y两个轴同时运动（进给）时，这时就是两轴联动。

数控机床有3轴、4轴、5轴之分。这里需要注意的是，轴的数量并不意味着项目更好。3轴数控机床的基本功能，可在有经验的操作人员的指导下进行更深入的创作。在为所需零件选择生产设备时，三轴数控机床一般适用于大多数应用，但特殊行业中使用的复杂零件除外。

目前常见的数控铣床多数为两轴半机床，虽然机床能够作X、Y、Z三个方向的移动，但其控制系统只能同时控制两根轴进行插补，有的数控铣床能够将X和Y轴联动，但X和Y轴使用的是同一路信号来进行控制，控制系统仍然只输出了两路信号，并不属于三轴机床。

三轴数控机床，不论是立加，还是镗铣床，一般只干一面活，顶多包括四周的轮廓，要干几面活需要多次装卡，但是孔的中心线理论上是无数个，随便移动个坐标就是一个，于是比车就多了孔距、坐标、平行度等等，而且平面或槽多数不是车出来的，而是铣出来的。

关于汽车模型三轴加工机床设计，以及车床三轴操作***的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。